模具监视器在塑胶生产中的技术应用是嘛

模具监视器在塑胶生产中的技术应用

注塑生产中，因顶针、滑块没有到位或产品没有完全脱模而导致的压模情况屡禁不止，让从事注塑现场的技术人员头痛不已；因压模频繁出现，从而模具的维护、修理成本很高，降低修模成本是老板考虑最多的控制生产成本途径之一；因压模、修模导致的工期延误，从而让销售人员担忧不能按时交货，影响客户排程；模具的好坏，其实牵连了各个部门工作能否按质按量按期完成。

模具保护器（模具监视器）可以从以下方面检测模具，一3、如果在刚开机以后又需要再次开机旦检测到以下并且情形之一发生，立即报警停机，预防压模

1、闭模前对模穴、模芯、产品是否有残留进行检测。

2、希望对大家有所帮助滑块位置、顶针返回、镶件是否到位进行检测。

3、插件插入是否正确进行检测。

4、顶针是否少折断进行检测。

5、产品是否有缺料或毛边进行检测。

6、产品是否完全脱模进行检测。

7、精密度要求高的产品，对产品尺寸是否合格进行检测。

8、多穴产品是否缺失进行检测。

9、多色产品混色是否正确进行检在完全生物降解地膜生产利用上获得突破测。

10、防止残次品连续出现：可以设定生产多少个不良产品进行停（注塑）机处理。