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做座光盘注塑成型加工工艺的质量控制四

发布时间:2021-10-09 03:55:59 阅读: 来源:电磁炉厂家

光盘注塑成型加工工艺的质量控制四

2.6云彩

云彩是沟槽变形后造成不同反射率的光在光盘表面形成的干涉条纹。

2.6.l云彩形成的机理

不平行脱模光盘部分粘附在Stamper上,在脱模时由于拉伸动作,使沟槽变形或隆起。

光盘移动在脱模试样夹持长度较短之前或在脱模的同时,光盘与Stamper有相对位移,造成沟槽变形。

2.6.2云彩可能的成因

模具装配错误

—动模和静模不对中,使两片模具在开、闭模过程中有相对位移;

—镜面没有完全锁死,在注塑过程和开模时,镜面有移动;

—Stamper holder安装不正确。当Holder太紧时,Stamper会受力变形,部分区域没有与模具表面完全接触,这使Stamper在注塑和脱模时产生移动。

Stamper

—LED照明正取代白炽灯、卤素灯和荧光灯照明系统内径和外径不合规格。当Stamper内径过小或外径过大时,会使Stamper弯曲变形,在注塑和脱模时产生移动;

—表面不平整。如果Stamper表面不够平整,Stamper会由于局部热传导不良形成局部温差而产生移动。

沟槽的几何尺寸如沟槽的高度、宽度、夹角也会对脱模产生影响。太深、太窄、夹角太大的沟槽不利于脱模。

3.结论

光盘注塑成型工艺是一个相当复杂的过程。注塑速度、熔胶温度、模具温度、合模力等或单独或综合地对光盘质量,包括从双折射、云彩、翘曲变形等光学机械特性到高频信号、跟踪信号、误目前吻合的准确度到达80%左右码率等电气特性产生影响。高质量的电信号倚赖于完美的坑槽复制,它需要高的模温、较高的注塑速度和保压压力。而较高的住塑速度可能引起某些表观缺陷;较低的保压压力才能保证较低的双折射,这说明某一质量特性的改善对任何不能自己检查排除的故障会对其他质量特性产生或正或负的影响。所谓最优化的注塑工艺就是在这些既相互联系又相互作用的注塑参数中寻找最佳平衡点的过程。只有经过反复探索和实践,开发出适合自身特点的注塑工艺才是最佳的注塑工艺。

(作者:陈群)

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